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铝矾土回转窑

产品简介

       铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能,窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内最先进的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器 。

工作原理

       铝矾土生料经过预热器预分解后,料粉从窑尾进入窑内,窑尾比窑头略高一些,料从专业的进料管道进入内部,在倾斜的窑内和缓慢的慢动下,使物料沿着一个圆心进行转动,物料也在沿着同一个方向进行翻动,同时又向着窑头进行缓慢的移动,由于燃烧装置在窑头放置,物料从一进入预热器、和窑内都是与高温进入接触,在到窑头的位置后,有专业的明火,会进行进一步分解,完成培烧,成品分解好的物料由窑头的底端进行漏出,进入专业的冷却设备,煤粉等从窑头喷入,燃烧出的热量使铝矾土加热。

技术优势

1、耐热 耐蚀 耐磨
     可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能;铝矾土回转窑,结构简单,设计合理,操作简单可靠,人员少,工艺稳定。
2、均匀冷却 安全可靠
     窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更安全可靠。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。

3、结构好 运行平稳
     窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内最先进的密封形式。

4、能耗底 环保
     铝矾土回转窑能耗低,比普通球顶转炉单位煤耗可降低40%,产品质量上乘,稳定性好,具有较强的市场价格优势。在生态环保方面其也具有一定的优点,环境污染小,维护量低,运转率高。

技术参数

产品规格
(m)窑体尺寸电机功率
(kw)总重量
(t)备注
直径(m)
长度(m)
斜度(%)
产量(t/d)
转速(r/min)
Φ2.5×40
2.5
40
3.5
180
0.44-2.44
55
149.61
  
Φ2.5×50
2.5
50
3
200
0.62-1.86
55
187.37
  
Φ2.5×54
2.5
54
3.5
280
0.48-1.45
55
196.29
窑外分解窑
Φ2.7×42
2.7
42
3.5
320
0.10-1.52
55
198.5
----
Φ2.8×44
2.8
44
3.5
450
0.437-2.18
55
201.58
窑外分解窑
Φ3.0×45
3.0
45
3.5
500
0.5-2.47
75
201.94
----
Φ3.0×48
3
48
3.5
700
0.6-3.48
100
237
窑外分解窑
Φ3.0×60
3.0
60
4
800
0.3-2
100
310
----
Φ3.2×50
3.5
50
4
1000
0.6-3
125
278
窑外分解窑
Φ3.3×52
3.3
52
3.5
1300
0.266-2.66
125
283
预热分解窑
Φ3.5×54
3.5
54
3.5
1500
0.55-3.4
220
363
预热分解窑
Φ3.6×70
3.6
70
3.5
1800
0.25-1.25
125
419
余热发电窑
Φ4.0×56
4.0
56
4
2300
0.41-4.07
315
456
预热分解窑
Φ4.0×60
4
60
3.5
2500
0.396-3.96
315
510
预热分解窑
Φ4.2×60
4.2
60
4
2750
0.41-4.07
375
633
预热分解窑
Φ4.3×60
4.3
60
3.5
3200
0.396-3.96
375
583
预热分解窑
Φ4.5×66
4.5
66
3.5
4000
0.41-4.1
560
710.4
预热分解窑
Φ4.7×74
4.7
74
4
4500
0.35-4
630
849
预热分解窑
Φ4.8×74
4.8
74
4
5000
0.396-3.96
630
899
预热分解窑
Φ5.0×74
5
74
4
6000
0.35-4
710
944
预热分解窑
Φ5.6×87
5.6
87
4
8000
Max4.23
800
1265
预热分解窑
Φ6.0×95
6
95
4
10000
Max5
950×2
1659
预热分解窑
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